廢氣處理設備催化燃燒由三個蓄熱室構成，廢氣在PLC程序的控制下，循環執行以下的操作流程:進入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預熱;然后進入氧化室，有機物被凈化;凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣;在污染物去除效率要求不高的情況下，為節省資金，也可設計成兩室結構。
1、活性炭吸附床
內裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機氣體，是整個裝置第一個主循環的主要部件及核心工序。
采用新型活性炭吸附材料-蜂窩狀活性炭，其與粒(棒)狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用于大風量下使用。擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表面積大，流體阻力小等優點，該產品特別適用于大風量，低濃度工廠有機廢氣凈化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理;目前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使用，并部分出口至美國日本、韓國等
2、催化燃燒裝置
該裝置是將蜂窩碳吸附的高濃度有機廢氣引入主要設備。有機廢氣從蜂窩狀活性炭層中將有機物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設備自燃的能源。
當催化床溫度達到250~300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣燃燒產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3-4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩定。
根據本廢氣的濃度，催化燃燒裝置的風量是廢氣源的十分之一，同時加熱功率維持時間為1小時，節約能源。
3、電控部分
整個設備的中心樞紐，采用普通電氣控制，保證各設備的正常自動運行，同時對各動力點起保護、控制作用。
