2018年7月7日,經我司車間全體員工辛苦趕工,克服高溫、暴雨天氣,圓滿完成5000風量三室 RTO預拼裝工作,車間主管陳漢云表示,在生產過程中,一定要邊做邊檢驗,質量是企業的生命線,尤其是RTO 這樣的高端設備,更需要過硬的生產技術,嚴格的質檢管控。
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有機廢氣焚燒爐(RTO)
蓄熱氧化系統特點:
(1)采用蓄熱式換熱裝置,蓄熱載體與氣體直接換熱,爐膛輻射溫壓大,加熱速度快;低溫換熱效果顯著,所以換熱效率特別高;最大限度回收氧化產物中的顯熱。熱效率高,排煙溫度低,節能效果顯著。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放;
(2)蓄熱室內溫度均勻分級增加,加強了爐內傳熱,換熱效果更加,所以同樣處理量的氧化爐其爐膛容積可以縮小,大大降低了設備的造價;
(3)由于火焰不是在燃燒器中產生的,而是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸氧化,無高溫鋒面,因而氧化噪聲低;
(4)擴大了高溫火焰氧化區域,火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界,從而使得爐膛內溫度均勻,這樣一方面提高了凈化效率,另一方面延長了爐膛壽命;
(5)與傳統燃燒過程完全不同的熱力學條件,采用分級氧化技術,延緩狀氧化釋出熱能;爐內溫升均勻,熱損低;加熱效果好。不再存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區;抑制了熱力型氮氧化物(NOX)的生成,環保效果好;
(6)氧化室內的溫度整體升高且分布更趨均勻;爐膛溫度可達760~800℃,氣流速度小,氧化速度快,煙氣在爐內高溫停留時間長,有機物氧化分解完全。環保效果顯著;
(7)系統采用PLC自動氧化控制,自動化程度高、運行穩定、安全可靠性高;
(8)可根據廢氣情況,合理設置熱能回收裝置,在高溫氧化室接換熱器、導熱油爐或余熱鍋爐;低溫煙氣用來加熱廢氣,充分利用治理廢氣中余熱。
化學處理、卷材噴涂、噴涂、食品加工、層壓成型、金屬件印刷、氣味控制、制藥、印刷與制作、半導體制造、水土治理、噴漆、乙烯基地板、木制產品。
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