廢氣處理的能效需與工藝選擇聯(lián)系密切，因為不同廢氣的性質(zhì)和濃度存在著較大的差異，我們需要從經(jīng)濟和應(yīng)用屬性等方面綜合考慮選擇出最優(yōu)的廢氣處理工藝，從而進一步提高廢氣處理質(zhì)量。今天千友環(huán)保就跟各位談一下吸附處理工藝。

吸附分為物理吸附和化學吸附兩種。越易液化的氣體越容易被吸附，物理吸附過程與氣體的液化相似，吸附熱在數(shù)值上也與冷凝熱相近，可以當做是氣體在吸附劑表面的凝聚。物理吸附可以很方便地脫附，通過改變操作的溫度或壓力，將被吸附的物質(zhì)脫附下來。化學吸附是指被吸附的物質(zhì)在吸附劑表面形成化學鍵，吸附作用的選擇性強，吸附熱與化學反應(yīng)熱相當，但是脫附困難。在廢氣處理工藝中，我們主要用到的是物理吸附作用。

有機廢氣經(jīng)阻火器和氣流分布器進入吸附床，廢氣中的有機成分被吸附劑吸附，尾氣經(jīng)風機高空排放。當吸附劑接近飽和后，通入水蒸氣或其他熱源氣脫附，由于吸附劑的富集作用，脫附氣中有機物含量比處理前廢氣中有機物的濃度大幅度提高，因此具有一定的回收價值。脫附氣可經(jīng)過冷凝器冷凝后進入分層罐，如果有機物不溶于水，如甲苯等則冋收油層;若溶于水，如乙醇等則去溶媒回收塔進一步回收處理。脫附氣也可以經(jīng)過催化燃燒床 (鈀或者鉑催化)燃燒生成無毒的廢氣排放，燃燒過程產(chǎn)生的熱量加熱解吸用熱空氣。目前，常用的活性炭和碳纖維吸附劑對常見的制藥行業(yè)有機溶媒的吸附容量在100~400g/kg ，吸附容量比較大，如果設(shè)計合理，吸附后尾氣中有機物的含量可以控制在100mg/m3以下，實現(xiàn)達標排放。

由此上，我們千友環(huán)保給大家得出的結(jié)論是針對低濃度廢氣可以應(yīng)用吸附處理工藝進行再次處理，確保處理后的廢氣指標能夠達到排放標準。這個工藝我們千友環(huán)保也已實際操作過，在印刷業(yè)，汽車、造船、家用電器、噴漆、涂裝車間等行業(yè)中我們也推薦并使用過，結(jié)果也是很令人滿意的。