隨著我國文化和經濟的快速發展，人們對生活質量要求逐漸提高，環保意識逐漸加強，對生活環境要求日益提高。工業有機廢氣是當今大氣污染的一種主要成因之一，近幾年國家對環境治理的力度日益加大，對有機廢氣排放標準也越來越高。高標準政策下，對有機廢氣處理設備的技術性能要求有了大幅度提高，本文通過對各種 蓄熱式焚燒爐(RTO)的工作原理及主要性能指標介紹，對蓄熱式焚燒爐(RTO)的應用發展前景做出探討和分析。
蓄熱式焚燒爐(RTO)，是一種高效的有機廢氣處理設備，其工作原理是，把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發性有機物(VOCS)氧化分解為二氧化碳和水。
氧化過程產生的熱量存儲在特制的陶瓷蓄熱體，使蓄熱體升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內儲存的熱量用于預熱后續進入的有機廢氣，該過程為陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節省廢氣升溫過程的燃料消耗。
RTO同樣是采用閥門切換式，由三個或多個陶瓷填充床組成，在第一代RTO的基礎上增加了“吹掃”功能，大大的提高了廢氣分解效率。
階段一：廢氣通過蓄熱床A被預熱，然后進入燃燒室燃燒，蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理(吹掃功能)，分解后的廢氣經過蓄熱床B排出，同時蓄熱床B被加熱。
階段二：廢氣通過蓄熱床B被預熱，然后進入燃燒室燃燒，蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理，分解后廢氣經過蓄熱床C排出，同時蓄熱床C被加階段三：廢氣通過蓄熱床C被預熱，然后進人燃燒室燃燒，蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理分解后廢氣經過蓄熱床A排出，同時蓄熱床A被加如此周期性運行，廢氣在燃燒室內氧化分解，燃燒室內溫度維持在設定溫度(一般為800-850攝氏度)。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值時，VOCS氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備，則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內的溫度。
大量工程應用表明：三床式RTO的VOCS的最高分解效率可達99%，最大綜合熱效率可達95%，進出口溫差在40攝氏度左右，在閥切換時，廢氣管道內的壓力波動在±250pa。三床式RTO的VOCS處理濃度不能超過5g/m3，不然會超過北京和上海的地方排放標準。另外由于其比表面積較大所以自身運行散熱量較大，降低了可供回用的余熱量。
